●浸漬管內襯：在真空狀態(tài)下受到堿度變化的強堿渣混合的鋼液的強烈沖刷，同時冷氬氣高壓噴射作用于它，還要承受間斷操作和溫度的急劇變化。它是 RH 脫氣裝置中工作環(huán)境最惡劣，壽命最短的部分，可以說能經受此處的耐材，在任何精煉裝置中都能經受。奧鞍在此處推薦高耐用的 FMK系列和 UMS系列產品。

●浸漬管外襯：此處的耐材要經受變化堿度的高堿度過熱鋼渣的高壓侵蝕損毀及高頻率機械剪切破壞，往往成為在整個裝置中最先損壞的一環(huán)，使冶煉中斷。奧鞍使用自己經過多年多處經驗改進的具有自主知識產品的高品質專用澆注料CM-90系列產品。

●環(huán)流管工作襯：此處經受真空狀態(tài)下的超級強大穿透能力的鋼液的沖刷，高堿度渣的侵蝕沖刷損毀，此處的工作環(huán)境相當惡劣，對生產的安全至關重要，是安全事故的多發(fā)處，質量是必須保證。奧鞍推薦最高品質的FMK系列和UMS系列產品。

●下部槽工作襯：要經受過熱的堿度變化的強堿性渣及鋼液的劇烈沖刷，真空損毀，過熱損毀及間斷操作帶來的溫度變化。此部位可選用FMK系列和UMS系列產品。

●上部槽工作襯：在高熱堿性氣體的侵蝕下還要經受間斷操作及強堿性渣的鋼液間斷噴濺沖刷和侵蝕。可選用 FMK、DMK、MAS產品。

●合金下料口工作襯：要在熱堿性氣體的長期侵蝕下經受機械磨損。可選用FMK或MAS產品。

●真空室安全襯及熱彎管工作襯：要長期經受熱廢氣的侵蝕及機械損壞，可選用DMK和MAS產品。

●真空室永久襯：為精煉爐的安全生產提供最后的保障，可選用DMK、MAS或HAB產品。

●熱彎管永久襯、合金下料口永久襯、氧槍口工作襯、觀察口工作襯：主要經受機械應力損壞，故可選用CM-70澆注料。

●真空室鋼殼與安全襯連接材料及環(huán)流管與鍋底連接材料：是消除不可預測的危險隱患的最后一道防線，對安全生產起著極為重要的作用。可選擇奧鞍的高質量CM-16或CM-90散料并在現(xiàn)場嚴格按照奧鞍制定的操作規(guī)程施工。

●浸漬管內襯與環(huán)流管連接處及下部槽與上部槽內襯連接處：因RH爐是真空操作，密封不嚴造成的鉆鋼非常危險，許多時候造成嚴重安全事故，奧鞍為此發(fā)展了專門的密封火泥MM-10，抹勻使用，即保證安全又在拆爐時不損壞相連磚襯。